親歷者說

　　水泵持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，五顏六色的印染廢水沿著地下管道，從生產(chǎn)車間涌入污水處理池。昨日15時許，晉江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)安東園內(nèi)，福建鳳竹紡織科技股份有限公司污水處理廠廠長班啟勇正在池邊取樣。

　　鳳竹廠房屋頂鋪設(shè)了4.7萬平方米的光伏發(fā)電板，年均發(fā)電量約650萬千瓦時。 記者 董嚴(yán)軍 攝

　　“最近，每天要處理約7000噸污水，其中一半處理過的水通過管道再回到車間，用于生產(chǎn)。”班啟勇介紹，企業(yè)新建的污水處理廠設(shè)計日處理量為1.3萬噸，按化學(xué)需氧量30毫克/升標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，指標(biāo)優(yōu)于國內(nèi)污水化學(xué)需氧量200毫克/升的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　紡織印染企業(yè)一向是用水、用能大戶，鳳竹紡織如何實(shí)現(xiàn)“綠色清潔”？答案便藏在這座國家級綠色工廠一個個“細(xì)枝末節(jié)”里。

　　上午，廠房二樓車間內(nèi)，一盞燈都沒開，光線依然充足。“廠房建筑本身就是節(jié)能改造的一部分，燈光、通風(fēng)設(shè)備能耗減少的同時，廠區(qū)環(huán)境舒適度也提升了。”說罷，鳳竹紡織行政副總經(jīng)理葉煒剛指了指頭頂，在廠房屋頂，還鋪設(shè)了4.7萬平方米的光伏發(fā)電板，年均發(fā)電量約650萬千瓦時。

　　漫步各個車間，節(jié)能降碳體現(xiàn)在點(diǎn)滴細(xì)節(jié)中。

　　“就拿定型機(jī)尾氣熱量回收系統(tǒng)來說，尾氣溫度通常在130~170攝氏度，我們回收高溫尾氣，把水加熱到55攝氏度，供生產(chǎn)使用。”葉煒剛介紹，據(jù)測算，該系統(tǒng)每天可加熱2250噸水，年節(jié)約5400噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　污水處理中水回收系統(tǒng)、廢水廢氣余熱回收及凈化系統(tǒng)、蒸汽梯級利用系統(tǒng)……貫穿于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的多項(xiàng)綠色新“技能”讓鳳竹紡織單位產(chǎn)品用水量下降34%，水重復(fù)利用率達(dá)到69.2%，相當(dāng)于每年節(jié)約1.7萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少二氧化碳排放4.8萬噸。

　　“以前只知道全廠的總體能耗，現(xiàn)在哪一班組的哪一臺機(jī)器在什么時候能耗量超出正常水平，我們通過能耗監(jiān)測系統(tǒng)一目了然。”鳳竹紡織生產(chǎn)副總經(jīng)理?xiàng)顚殗榻B，與節(jié)能降碳改造前相比，企業(yè)整體能耗下降約25%。

　　在智能倉儲系統(tǒng)建設(shè)中，鳳竹紡織打造全國紡織行業(yè)首個整體實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線聯(lián)動的智能立體倉儲物流系統(tǒng)，每年節(jié)省包裝材料與運(yùn)輸能耗成本超300萬元。

　　在“5G+AGV”智能物料轉(zhuǎn)運(yùn)等環(huán)節(jié)，鳳竹紡織推動車間人工成本降低50%，染化料浪費(fèi)率從5%降至1.2%。

　　“今年，我們還要升級蒸汽梯級利用系統(tǒng)，進(jìn)一步降本增效。”葉煒剛說。

　　印記與展望

　　過去五年，為了提升民營經(jīng)濟(jì)“含綠量”， 晉江不遺余力地幫助企業(yè)樹立綠色思維、嫁接綠色技術(shù)資源、加速傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。通過舉辦“綠色創(chuàng)造 向新求質(zhì)”企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會、出臺縱深推進(jìn)綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動方案、發(fā)布加快制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型14條措施等，支持引導(dǎo)企業(yè)減污、降碳、擴(kuò)綠、增效，以“綠”謀新、向新求質(zhì)，鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力的綠色動能。

　　截至目前，晉江累計培育34家國家級綠色制造企業(yè)、69家省級綠色制造企業(yè)，晉江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)榮獲國家級綠色園區(qū)。“綠色制造”已成為晉江民營經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主旋律之一。

　　面向“十五五”，晉江將聚力融合提質(zhì)，奮勇爭先開新局。以創(chuàng)新融合為引領(lǐng)，更高質(zhì)量構(gòu)建特色現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

　　做強(qiáng)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵支撐，向新向質(zhì)升級傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。一體推進(jìn)科技、數(shù)智、綠色、設(shè)計、品牌賦能，緊盯鞋服、紡織、食品、建材陶瓷等產(chǎn)業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)、高附加值環(huán)節(jié)，聚力強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈，推動產(chǎn)業(yè)鏈向上下游拓展、價值鏈向中高端攀升，打造更具影響力的產(chǎn)業(yè)集群；全面提升規(guī)上企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”覆蓋水平。加快構(gòu)建綠色能源、制造和服務(wù)體系，招引一批“綠色低碳+服務(wù)”公共服務(wù)平臺、服務(wù)機(jī)構(gòu)，支持企業(yè)建立碳排放管理體系，共建綠色低碳供應(yīng)鏈聯(lián)盟，打造綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色供應(yīng)鏈、綠色園區(qū)。（記者 施珊妹）