數(shù)說火炬(2013年)
●10個(gè)。新引進(jìn)和增資的項(xiàng)目中,合同利用外資超千萬美元的項(xiàng)目有10個(gè)。
●102.2%。引進(jìn)外資新項(xiàng)目33個(gè),增資項(xiàng)目24個(gè),合同利用外資3.07億美元,完成全年任務(wù)的102.2%。
●4條。4條產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值突破百億元,其中2條產(chǎn)值突破500億元。
●184.7億美元。出口創(chuàng)匯184.7億美元。
●14家。引進(jìn)的5000萬元以上新設(shè)內(nèi)資企業(yè)14家。
記者觀察
“兩頭在外”短板待補(bǔ)
火炬高新區(qū)的“火炬”“越燒越旺”,成績單亮麗,但從整體上看,廈門工業(yè)至今仍未擺脫處于產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈低端的尷尬。
高端研發(fā)在境外、市場(chǎng)也在境外,這使得廈門長期處于“兩頭在外、過程在內(nèi)”的外向型加工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。一方面,廈門的工業(yè)基礎(chǔ)能力依舊薄弱,如工業(yè)熱處理、表面處理、模具、機(jī)加工等基礎(chǔ)能力弱,應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的軟件開發(fā)和IC設(shè)計(jì)長期缺失;另一方面,目前出口交貨值仍占工業(yè)銷售的44.3%(2012年),出口產(chǎn)品90%以上為境外品牌,“OEM”、“ODM”是工業(yè)出口產(chǎn)品企業(yè)普遍采用的經(jīng)營模式。
還是以廈門的首條千億產(chǎn)業(yè)鏈為例,目前這一產(chǎn)業(yè)鏈仍以下游模組和整機(jī)產(chǎn)品為主、缺乏中游核心產(chǎn)品面板和上游產(chǎn)品的研發(fā)。面板制造、關(guān)鍵配套原材料、關(guān)鍵設(shè)備制造等核心技術(shù)仍主要掌握在日、韓、臺(tái)大企業(yè)的手中,而且對(duì)方嚴(yán)格限制外流。
這就給廈門工業(yè)經(jīng)濟(jì)帶來一大困惑:后端加工成為廈門工業(yè)普遍的生產(chǎn)方式,工業(yè)增加值率普遍較低。
為此,處于后工業(yè)時(shí)代的廈門,傳統(tǒng)的靠低成本、靠優(yōu)惠政策和拼投入、拼規(guī)模的發(fā)展模式已難以為繼。如何推動(dòng)“OEM”向“ODM”轉(zhuǎn)化,“ODM”向“OBM”提升,培育自主品牌、發(fā)展品牌經(jīng)濟(jì);如何引導(dǎo)企業(yè)加強(qiáng)技術(shù)改造和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),如何讓信息化與工業(yè)化深度融合等,都事關(guān)廈門未來工業(yè)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。